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HJT 대 BC

Apr 14, 2025 메시지를 남겨주세요

 

HJT 대 BC

 

HJT (Heterojunction)와 BC (Back Contact)는 현재 태양 광 분야에서 많은 관심을 끌고있는 두 가지 고효율 배터리 기술로 다양한 기술 경로와 시장 포지셔닝을 대표합니다. 다음은 기술 원리, 성능, 비용, 산업 체인 등의 측면에서 비교 분석입니다.

 

기술 원칙과 핵심 차이

 

 

1. HJT (이종 접합 기술)

 

원칙:

비정질 실리콘 (A-SI) 박막은 N- 타입 단결정 실리콘 웨이퍼의 양쪽에 증착되어 PN 접합부를 형성하여 결정질 실리콘 및 비정질 실리콘의 이종 구조를 조합한다.

 

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핵심 기능 :

얇은 실리콘 웨이퍼 (100-130 μm)와 호환되는 저온 공정 (200도 이상) 및 실리콘 재료 소비 감소.

높은 이중성 (85%-95%), 분산 광전지 (옥상, BIPV 등)에 적합한 탁월한 약점 성능.

표면에 금속 그리드 라인 (또는 미세한 그리드 만), 아름다운 외관, 고급 시장에 적합하지 않습니다.

 

대표 기술 :

순수한 HJT (예 : Maxsun, Tongwei, Trina Solar), 스태킹 기술 (HJT + Perovskite, 실험실 효율은 33%를 초과).

 

2. BC (Back Contact Technology, Back Contact)

 

원칙:

배터리의 양 및 음성 전극 (P- 타입 및 N 형 영역) 및 배터리의 금속 전극은 모두 배터리 뒷면에 통합되며 전면을 차단하여 광 흡수를 개선하는 그리드 라인이 없습니다.

 

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핵심 유형 :

IBC (Interdigitated Back Contact) : SunPower의 Maxeon 기술과 같은.

HPBC (Hybrid Passivation Back Contact, Longi가 독립적으로 개발) : Topcon 패시베이션 기술과 BC 구조를 결합하면 효율이 더욱 향상됩니다.

 

핵심 기능 :

이 프로세스는 복잡하여 고정밀 리소그래피 및 마스크 기술 (12-16 프로세스)과 고비 정밀 요구 사항이 필요합니다.

전면에는 그리드 라인이 없으며 외관은 매우 아름답고 고급 분산 (예 : 가정, 산업 및 상업 지붕) 및 고효율 구성 요소에 적합합니다.

Topcon (예 : Longi HPBC) 또는 HJT와 결합하여 "TopCon-BC"또는 "HJT-BC"스태킹 기술을 형성 할 수 있습니다.

 

핵심 성능 비교

 

 

지표

HJT

BC (HPBC 복용)

실험실 효율성

26.8% (일본 카네카, 2023)

27.6% (Longi HPBC, 2024)

대량 생산 효율성

24% -25% (2024 년 주류)

25% -26% (Longi Hi-Mo 7 시리즈)

온도 계수

-0.

-0. 28%/ 학위 (HJT보다 약간 열등)

이중성

85% -95% (업계에서 가장 높음)

75% -85% (후면 전극 레이아웃의 영향)

약한 빛의 성능

우수한 (낮은 조도 하의 명백한 발전 우위)

우수한 (전면 그리드 라인 없음, 더 충분한 광 흡수)

저하율

<2% in the first year, annual attenuation 0.25% (strong stability)

<2% in the first year, annual attenuation 0.3% (close to HJT)

 

비용 및 산업 체인

 

 

1. HJT BC의 장점과 도전

 

장점 :

몇 가지 프로세스 (단지 4 단계 : 청소 및 텍스처링, 비정질 실리콘 증착, TCO 필름 층, 금속 화), 높은 자동화.

실리콘 웨이퍼 (100μm 미만의 목표)를 얇게 할 수있는 큰 잠재력, 실리콘 재료 비용을 줄입니다 (구성 요소 비용의 40% -50%를 차지함).

페로프 스카이 트로 쌓기 쉬운 강력한 호환성, 이론적 효율 제한은 35%를 초과합니다.

 

도전 과제 :

높은 장비 투자 (단일 GW 장비 비용은 약 800-1 10 억 위안이며, 이는 PERC보다 두 배입니다), 수입 (예 : 일본의 AMAT 및 중국의 Maxwell)에 의존합니다.

다량의은 페이스트가 사용되며 (배터리 비용의 30%를 차지함) 구리 전기 도금 대체 대체를 촉진해야합니다 (50% 이상의 비용 절감은 아직 성숙하지 않습니다).

 

2. BC의 장점과 도전

 

장점 :

극도의 효율성 (주요 단일 세포 효율성, 고급 시장 프리미엄에 적합), 그리드 프리 설계는 구성 요소의 미학을 향상시킵니다.

기존 Topcon 기술 (예 : HPBC)과 결합하고 일부 장비 재사용 (확산 용광로, PECVD) 및 투자 임계 값을 낮출 수 있습니다.

 

도전 과제 :

프로세스는 복잡하고 (12+ 프로세스), 수율은 HJT보다 낮습니다 (현재 약 95%, HJT는 97%+에 도달), 생산 비용은 높으며 (20%-30%PERC보다 높음)

스케일링은 어렵고 장비는 고도로 맞춤화되어 있습니다 (예 : 리소그래피 장비는 독일의 SUS 및 이스라엘의 orbotech에 의존하고 생산 능력이 느리게 증가합니다.

 

시장 포지셔닝 및 응용 시나리오

 

 

1. HJT의 주요 전장

 

분산 광전지 :가정, 산업 및 상업 지붕 (높은 이중화, 아름답고 낮은 감쇠).

 

고급 수출 시장 :유럽, 미국, 일본 및 효율성과 외관에 대한 요구 사항이 높은 지역 (독일의 가계 시장).

 

미래 방향 :스태킹 기술 (HJT + Perovskite), BIPV, 자동차 광전지 및 기타 시나리오를 대상으로합니다.

 

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2. BC의 주요 전장

 

고급 분산 및 고급 구성 요소 :외관에 대한 요구 사항이 매우 높은 장면 (예 : 고급 주거 및 상업용 건물).

 

중앙 발전소에 대한 고효율 수요 :중동, 북아프리카 및 햇빛이 충분한 다른 지역과 같은 효율성 이점을 통해 킬로와트시 당 비용을 줄입니다.

 

기술 통합 :Topcon-BC (Longi HPBC)는 효율성과 프로세스 호환성을 고려하여 현재 주류가되었습니다.

 

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미래의 트렌드와 경쟁 환경

 

 

단기 (2025-2026) :

HJT : 구리 전기 도금 대량 생산 및 장비 현지화 (비용 절감)의 혁신에 중점을 둡니다. 2025 년에 GW 수준의 구리 전기 도금 생산 라인이 작동 할 것으로 예상되며 비용은 Topcon에 가까워 질 것으로 예상됩니다.

BC : Longi, Aixu 및 기타 주요 회사는 HPBC 대량 생산을 가속화하고 있습니다 (Longi HPBC 생산 능력은 2024 년에 15GW에 도달 할 것입니다).

 

중기 (2026-2030) :

두 사람은 HJT-BC 스택 (HJT-BC Stacking) (이종 접합 저온 프로세스와 백 접촉 그리드 디자인과 결합) 또는 TopCon-BC와 같은 기술 통합으로 이동할 수 있습니다.

시장 점유율 차별화 : HJT는 호환성과 스태킹 잠재력을 가진 분산 및 신흥 시장을 차지하는 반면, BC는 극도의 효율성으로 고급 및 특정 시나리오를 이끌고 있습니다.

 

산업 체인 게임 :

HJT : 장비 공급 업체 (Maxway, JEC) 및 재료 공급 업체 (DICO, Silver Paste/Copper ElectroPlating)가 핵심입니다.

BC : Longi, Aiko 및 기타 수직 통합 제조업체가 지배적이며 장비 공급 업체는 리소그래피 및 마스크와 같은 병목 현상을 뚫어야합니다.

 

요약 : 선택하는 방법?

 

 

극도의 효율성과 외관을 추구하십시오. BC (특히 HPBC)미학에 민감한 고급 시장 및 시나리오에 적합합니다.

 

효율성, 비용 및 미래의 잠재력을 고려 :HJT특히 스태킹 기술에있어 더 많은 장점이 있으며, 필름 비용 절감 경로는 분명합니다.

 

기술 경로는 제로섬 게임이 아닙니다.두 사람은 다른 시나리오에서 서로를 보완하며 통합을 통해 "HJT-BC"와 같은 새로운 기술을 형성하여 산업 효율성의 획기적인 혁신을 공동으로 촉진 할 수 있습니다.

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